Jakie są cechy Wałek rozrządu samochodowego Lincoln Technologia obróbki powierzchni? W jaki sposób te zabiegi poprawiają odporność na zużycie i odporność na korozję wałka rozrządu, rozszerzając w ten sposób cykl życia i konserwacji?
1. Wybór wysokowydajnych materiałów stopowych:
Wałki rozrządu samochodowego Lincoln wykonane są z wysokiej jakości materiałów ze stali stopowej, takich jak 45 stali, żeliwa lub żelaza plastyczne, które mają doskonałą odporność na wytrzymałość i zużycie i mogą wytrzymać wysokie obciążenie i szybką obsługę silnika.
2. Proces obróbki cieplnej:
Gaszenie i temperowanie: Stwardność i odporność na zużycie wałka rozrządu znacznie się poprawi poprzez hartowanie i temperowanie. Gaszenie utwardza powierzchnię materiału, a temperowanie optymalizuje wewnętrzną strukturę i poprawia wytrzymałość i stabilność.
Gabirowanie i azotowanie: obróbka gaźnika poprawia odporność na zużycie i odporność na ścieranie poprzez tworzenie warstwy węglików o wysokiej twardości na powierzchni wałka rozrządu; Obróbka nitrowania tworzy na powierzchni warstwę azotkową o wysokiej trudności, odpornej na zużycie i opornej na korozję, dodatkowo przedłużając żywotność.
Gaszenie wysokiej częstotliwości: technologia hartowania o wysokiej częstotliwości może szybko ogrzewać i chłodzić, dzięki czemu utwardzona warstwa na powierzchni wałka rozrządu i umiarkowana, poprawiając odporność na zużycie i odporność na zmęczenie.
3. Technologia powlekania powierzchniowego:
Posiewanie chromu: Chromowana warstwa posiłku nie tylko poprawia odporność na zużycie i odporność na korozję wałka rozrządu, ale także poprawia jego wydajność smarowania i zmniejsza tarcie.
Elektrobrazowe poszycie: Technologia poszyjania elektrobrush może tworzyć jednolitą powłokę na powierzchni wałka rozrządu, zapewniając dobrą przewodność i odporność na zużycie, odpowiednie do naprawy i zwiększania wydajności wałka rozrządu.
4. Precyzja obróbka i wykończenie powierzchni:
Szlifowanie i polerowanie: poprzez precyzyjne procesy szlifowania i polerowania, mikroskopijne wady na powierzchni wałka rozrządu są usuwane, wykończenie powierzchni ulepszone jest, tarcie i zużycie jest zmniejszone, a żywotność usługi jest przedłużona.
Mikrofolowanie: Technologia mikropolerowania dodatkowo udoskonala chropowatość powierzchni i poprawia trwałość i wydajność wałka rozrządu.
5. Kontrola jakości i zarządzanie produkcją:
Surowy system zarządzania jakością: Lincoln Automobile Wax-rozrządu Produkcja wałka IATF16949: 2016 i wdraża wielopoziomową i wszechstronną kontrolę jakości, aby zapewnić spójność i wysoką jakość każdej partii produktów.
Koncepcja produkcyjna „zero wady”: poprzez wydajne linie produkcyjne i ścisłe zarządzanie jakością osiągnięto masową produkcję masową, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia wysokie standardy.
Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój:
6. Środki ochrony środowiska: Lincoln Motors zwraca uwagę na ochronę środowiska w procesie produkcyjnym wałków rozrządu, zmniejsza wytwarzanie odpadów i wymaga od wszystkich partnerów w łańcuchu dostaw przestrzegania ścisłej ochrony środowiska i standardów pracy.
Metody zrównoważonej produkcji: Poprzez regularne audyty dostawców metody zrównoważonej produkcji są promowane w całym łańcuchu, aby zapewnić ochronę środowiska i zrównoważony rozwój procesu produkcji.
Technologia oczyszczania powierzchni wałków rozrządu Lincoln Motors znacznie poprawia odporność na zużycie, odporność na korozję i żywotność wałka rozrządu poprzez kompleksowe zastosowanie wysokowydajnego wyboru materiałów, zaawansowanego procesu oczyszczania ciepła, technologii powlekania powierzchniowego, precyzyjnego obrażeń i ścisłej kontroli jakości, w ten sposób rozciągając cykl konserwacji. Zastosowanie tych technologii nie tylko poprawia wydajność i niezawodność produktów, ale także spełnia wymagania nowoczesnego przemysłu motoryzacyjnego w zakresie wysokiej wydajności, ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju.