Jak zapewnić kluczowe wskaźniki wydajności Wałki rozrządu Suzuki , takie jak dokładność wymiarowa, wykończenie powierzchni i odporność na zużycie, spełniają wymagania projektowe?
1. Wybór wysokowydajnych materiałów stopowych
Punktem wyjścia wszystkich produktów wysokiej jakości jest materiały wysokiej jakości. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd wybiera wysokowydajne materiały stopowe jako podstawę wałków rozrządu. Materiały te mają nie tylko wysoką wytrzymałość i doskonałą twardość, ale także mają dobrą odporność na zmęczenie i odporność na zużycie. Są idealne do spełnienia wymagań o wysokiej wydajności wałków rozrządu Suzuki. Dzięki precyzyjnym procesom kontroli składu chemicznego i ścisłych procesach kontroli surowców zapewniamy, że każda partia materiałów spełnia wysokie standardy, kładąc solidne podstawy do późniejszego przetwarzania i obróbki cieplnej.
2. Precyzyjne przetwarzanie i wydajne linie produkcyjne
Aby zapewnić dokładność wymiarową wałka rozrządu, używamy zaawansowanych maszyn CNC i centrów obróbki CNC, w połączeniu z precyzyjnym sprzętem pomiarowym, takim jak trzyoordynane maszyny pomiarowe (CMMS), aby wykonać bardzo precyzyjne przetwarzanie wału rozrządu. Od pustych produktów po gotowe produkty, każdy etap przetwarzania podlega ścisłej kontroli wymiarowej i kompensacji błędów, aby upewnić się, że kluczowe wymiary, takie jak profile CAM, średnice czasopisma i pozycje siedzeń łożyska, są dokładne i poprawne. Jednocześnie mamy wydajne linie produkcyjne, które mogą zachować wysoką precyzję i spójność w produkcji na dużą skalę, aby zaspokoić zapotrzebowanie Suzuki na wysoką wydajność i wysokiej jakości wałki rozrządu.
3. Optymalizacja procesu obróbki cieplnej
Obróbka cieplna jest kluczowym krokiem w celu poprawy wydajności wałków rozrządu. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. przyjmuje szereg precyzyjnych procesów obróbki cieplnej, takich jak temperament, gaźby i hartowanie w celu zwiększenia wewnętrznej struktury materiału i znacznie poprawia wytrzymałość, twardość i odporność na zużycie wału rozrządu. Gabirowanie może zwiększyć zawartość węgla na powierzchni wałka rozrządu, tworzyć warstwę węgla o wysokiej twardości i znacznie poprawić odporność na zużycie powierzchni; Gaszenie i temperowanie może zoptymalizować mikrostrukturę materiału, aby upewnić się, że wałek rozrządu ma wysoką twardość przy jednoczesnym zachowaniu dobrej wytrzymałości i odporności na zmęczenie. Te procesy obróbki cieplnej są przeprowadzane w ściśle kontrolowanej temperaturze i czasie, aby zapewnić, że każda partia wałków rozrządu może osiągnąć najlepszą wydajność.
4. Ulepszenie wykończenia powierzchni
Wykończenie powierzchni bezpośrednio wpływa na charakterystykę tarcia, efekt smarowania i żywotność zużycia wałka rozrządu. Używamy zaawansowanej technologii szlifowania i polerowania, w połączeniu ze specjalnymi materiałami ściernymi i chłodzącymi chłodzącymi, aby drobno przetworzyć powierzchnię wałka rozrządu, aby osiągnąć standard wykończenia wymagany przez projekt. Ponadto, poprzez obróbkę wzmacniania powierzchni, na przykład Peening, mikromorfologię powierzchniową można dodatkowo poprawić, można zwiększyć naprężenie ściskające powierzchniowe, a zatem można poprawić odporność na zużycie i odporność na zmęczenie.
5. Surowy system kontroli jakości
Kontrola jakości jest rdzeniem, aby zapewnić, że wydajność wałka rozrządu spełnia standardy. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. śledzi standard IATF16949: System zarządzania jakością 2016 i wdraża kontrolę jakości pełnego procesu od zamówień surowców po dostawę produktu gotowego. Mamy dedykowane centrum kontroli jakości wyposażone w zaawansowane instrumenty testowe do przeprowadzania kompleksowych kontroli wielkości, kształtu, tolerancji pozycji, chropowatości powierzchni, twardości, składu chemicznego itp. Wałka rozrządu. Jednocześnie przestrzegamy koncepcji produkcyjnej „zero wady” i wdrażamy wielopoziomową i wszechstronną kontrolę jakości dla każdego łącza w procesie produkcyjnym, aby zapewnić, że każda partia wałków rozrządu może spełniać lub nawet przekroczyć wymagania projektowe silników Suzuki.
6. Usługa kompleksowa i dostawa na czas
Oprócz powyższych gwarancji poziomu technicznego, Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. zapewnia również kompleksową usługę od pustego castingu po dostawę gotowego produktu. Jesteśmy świadomi znaczenia czasu dla producentów samochodów, dlatego ustanowiliśmy skuteczny system zarządzania łańcuchem dostaw, aby zapewnić dostawę na czas i skrócić czas oczekiwania klientów. Nasz zespół obsługi klienta jest zawsze dzwonny, aby szybko odpowiadać na wszelkie potrzeby lub pytania od naszych klientów i zapewnić niestandardowe rozwiązania w celu zapewnienia płynnej współpracy.