Jakie są unikalne cechy projektowania wałków rozrządu Volvo? Czy stosowane są zaawansowane koncepcje projektowania i metody optymalizacji?
Wyjątkowość projektu wałka rozrządu Volvo
Dysponcja konturu z precyzyjnie: Projektowanie wałków rozrządu Volvo zostaje po raz pierwszy odzwierciedlone w jego konturach precyzyjnych. Profil CAM jest dokładnie obliczony i zoptymalizowany w celu osiągnięcia precyzyjnej kontroli otwierania i zamykania zaworu, zmniejszenia utraty tarcia i poprawy wydajności paliwa. Projekt ten wymaga nie tylko wyjątkowo wysokiej dokładności przetwarzania, ale także w celu zapewnienia, że kontur pozostaje niezmieniony po długoterminowym działaniu. Właśnie to wyróżnia się Korbor Machinery w stosowaniu zaawansowanej technologii przetwarzania CNC i ścisłych systemów kontroli jakości. Przyjmując bardzo precyzyjną technologię szlifowania i łącząc ją z internetowym systemem wykrywania, zapewnia, że każdy wałek rozrządu może spełnić ścisłe standardy projektowania Volvo.
Integracja technologii nauk materiałowych i uzdatniania ciepła: Wałki rozrządu Volvo Wybierają materiały stopowe o wysokiej wydajności. Materiały te mają doskonałe właściwości mechaniczne i stabilność termiczną i mogą wytrzymać ekstremalne warunki, gdy silnik działa przy dużym obciążeniu. Na tej podstawie Korbor Machinery dodatkowo przyjmuje zaawansowane procesy oczyszczania cieplnego, takie jak temperowanie, gaźby i hartowanie. Procesy te mogą nie tylko znacznie poprawić siłę i twardość wałka rozrządu, ale także zoptymalizować jego wewnętrzną strukturę i zwiększyć odporność na zużycie i odporność na zmęczenie. W szczególności obróbka gaźnika może tworzyć warstwę węglików o wysokiej jakości na powierzchni krzywki, skutecznie opierając się zużycia i przedłużając żywotność usług, co jest kluczem do trwałości rozrządu Volvo.
Lekki i dynamiczny projekt równowagi: Wraz z rozwojem lekkiego trendu samochodów, konstrukcja wałka rozrządu Volvo koncentruje się również na zmniejszeniu masy w celu poprawy oszczędności paliwa. Maszyna Korbor osiągnęła skuteczną redukcję masy poprzez optymalizację konstrukcji strukturalnej wałka rozrządu, takiego jak przy użyciu pustego wału lub lokalnej konstrukcji cienkiej ściany, przy jednoczesnym zachowaniu niezbędnej wytrzymałości i sztywności. Ponadto konstrukcja równowagi dynamicznej jest również najważniejszym wydarzeniem wałka rozrządu Volvo. Dokładnie obliczając rozkład masy każdego komponentu, zmniejsza wibracje i hałas podczas obrotu oraz poprawia ogólną wydajność NVH (hałas, wibracje i surowość) silnika. Doskonałe możliwości przetwarzania Korbor Machinery i ścisła kontrola jakości zapewniają bardzo precyzyjną realizację dynamicznej równowagi wałka rozrządu.
Integracja i inteligentne trendy: W ostatnich latach projekt wałki rozrządu Volvo zaczął również uwzględniać bardziej inteligentne elementy, takie jak zintegrowane czujniki i siłowniki, aby osiągnąć bardziej precyzyjne funkcje kontrolne i diagnostyczne. Dzięki głębokiej gromadzeniu się w dziedzinie precyzyjnej obróbki Maszyny Korbor może elastycznie reagować na potrzeby przetwarzania takich złożonych komponentów, zapewnić precyzyjną montaż i funkcjonalną realizację zintegrowanych komponentów oraz zapewnić solidne wsparcie inteligentnego ulepszenia samochodów Volvo.
Projektowanie wałków rozrządu Volvo odzwierciedla zaawansowane koncepcje projektowania i metody optymalizacji. Z początkowego etapu projektu przyjęto metodę multidyscyplinarnego projektu optymalizacji (MDO), kompleksowo biorąc pod uwagę znajomość wielu dziedzin, takich jak nauk o materiałach, mechanika strukturalna i dynamika płynów oraz wykorzystanie oprogramowania symulacyjnego do przewidywania i optymalizacji wydajności w celu zapewnienia wydajności i niezawodności programu projektowego. Ponadto technologia optymalizacji topologii jest również wykorzystywana do dostosowania struktury wałka rozrządu, aby osiągnąć najlepszy stosunek wytrzymałości do masy.
Podczas procesu produkcyjnego Korbor Machinery wprowadziło inteligentne technologie produkcyjne, takie jak zautomatyzowane linie produkcyjne i systemy monitorowania Internetu rzeczy, aby osiągnąć pełną identyfikowalność od surowców po gotowe produkty, skutecznie poprawiając wydajność produkcji i poziomy kontroli jakości. Zastosowanie się ze standardem IATF16949: 2016 Międzynarodowy system zarządzania jakością motoryzacyjną zapewnia standaryzację procesu produkcyjnego i stabilność jakości produktu, co jest jednym z ważnych powodów, dla których Volvo wybrał Machinery Korbor jako partnera.