Producent wałków rozrządu do motocykli

W jaki sposób Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Linia produkcyjna motocyklowego wałka rozrządu osiąga wysoką masową produkcję i zapewnia spójność jakości produktu?

1. Zaawansowane procesy produkcyjne i sprzęt
Wybór materiału i obróbka wstępna
Anhui Korbor wykorzystuje wysokowydajne stopy jako główne materiały do wałków rozrządu. Stopy te mają doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na zużycie oraz mogą spełniać wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości i twardości silników motocyklowych dla wałków rozrządu.
Przed wejściem materiałów na linię produkcyjną przejdą one ścisłe kontrole jakości, aby zapewnić, że skład, wydajność i inne wskaźniki materiałów spełniają wymagania produkcyjne.
Udoskonalone sprzęt do przetwarzania
Anhui Korbor wprowadził zaawansowane maszyny CNC, szlifierki i inne precyzyjne urządzenia do przetwarzania, które mają wysoki poziom automatyzacji i inteligencji i mogą osiągnąć precyzyjne przetwarzanie różnych części wałka rozrządu.
Sprzęt na linii produkcyjnej jest wyposażony w system pomiaru i wykrywania, który może monitorować rozmiar, kształt i inne parametry podczas przetwarzania w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że dokładność przetwarzania spełnia wymagania projektowe.
Proces obróbki cieplnej
Po przetworzeniu wałka rozrządu musi przejść proces obróbki cieplnej, aby poprawić jego siłę, twardość i odporność na zużycie. Korbor stosuje procesy oczyszczania cieplnego, takie jak temperowanie, gaźby i hartowanie, które mogą znacznie poprawić strukturę organizacyjną i wydajność wałka rozrządu.
Podczas procesu obróbki cieplnej Korbor ściśle kontroluje parametry, takie jak temperatura ogrzewania, czas trzymania i szybkość chłodzenia, aby zapewnić spójność i stabilność efektu obróbki cieplnej.
Technologia obróbki powierzchni
W celu dalszej poprawy odporności na zużycie i odporności na korozję Wałek rozrządu motocyklowego , Korbor wykorzystuje technologie oczyszczania powierzchni, takie jak Peening Shot i Nitriding. Technologie te mogą zwiększyć twardość i chropowatość powierzchni wałka rozrządu i poprawić jego żywotność.

2. Surowy system kontroli jakości
Kontrola jakości surowca
Korbor ustanowił surowy system kontroli jakości surowca i przeprowadza losowe inspekcje lub pełne kontrole każdej partii surowców wchodzących na linię produkcyjną, aby zapewnić, że jego jakość spełnia wymagania produkcyjne.
Jednocześnie firma ustanowiła długoterminowe i stabilne relacje współpracujące z dostawcami oraz prowadzi ścisłą ocenę jakości i zarządzanie dostawcami w celu zapewnienia stabilnej podaży i wysokiej jakości surowców.
Kontrola jakości procesu produkcyjnego
Podczas procesu produkcyjnego Korbor wdraża wielopoziomowe i kompleksowe środki kontroli jakości. Od magazynowania surowców, przetwarzania, obróbki cieplnej po kontrolę gotowego produktu, każdy link ma ścisłe standardy i procesy kontroli jakości.
Pracownicy na linii produkcyjnej przeszli rygorystyczne szkolenie i znają standardy kontroli jakości i procedury operacyjne. Jednocześnie firma jest również wyposażona w profesjonalny personel zarządzania jakością do nadzorowania i kontroli jakości procesu produkcyjnego.
Gotowa inspekcja jakości produktu
Po przetworzeniu wałka rozrządu musi przejść ścisłą kontrolę jakości produktu. Zawartość kontroli obejmuje wymiary, kształt, twardość, odporność na zużycie i inne aspekty.
Korbor wykorzystuje zaawansowane urządzenia i metody testowania, takie jak trzyoordynane instrumenty pomiarowe, testery twardości itp., Aby dokładnie zmierzyć i sprawdzać gotowe produkty. Firma ustanowiła również system identyfikowania jakości gotowego produktu do śledzenia i obsługi niekwalifikowanych produktów.
Ciągłe doskonalenie i optymalizacja
Korbor koncentruje się na ciągłym doskonaleniu i optymalizacji procesów produkcyjnych i systemach kontroli jakości. Firma regularnie prowadzi recenzje zarządzania jakością i działalność w zakresie poprawy jakości, analizuje dane dotyczące jakości produktu, znajduje problemy i wprowadza terminową poprawę.
Firma aktywnie wprowadza również nowe technologie, nowe procesy i nowy sprzęt w celu ciągłego poprawy wydajności produkcji i poziomów jakości produktu.

3. Skuteczne zarządzanie produkcją i planowanie
Planowanie i planowanie produkcji
Korbor formułuje rozsądny plan produkcyjny oparty na prognozach zapotrzebowania rynku i prognoz sprzedaży. Plan produkcyjny obejmuje ilość produkcji, partie produkcyjne, czas produkcji i inne elementy.
Firma korzysta z zaawansowanego systemu zarządzania produkcją do śledzenia i planowania planów produkcji w czasie rzeczywistym. Po zmianie planu produkcyjnego system może automatycznie dostosować konfigurację procesu produkcyjnego i sprzętu, aby zapewnić sprawne zakończenie zadań produkcyjnych.
Konserwacja i opieka sprzętu
Korbor zwraca uwagę na konserwację i opiekę nad sprzętem. Firma ustanowiła system konserwacji i opieki sprzętu do regularnej kontroli i utrzymania sprzętu. Firma jest również wyposażona w profesjonalny personel konserwacyjny, aby niezwłocznie naprawić i obsługiwać awarie sprzętu.