Dla entuzjastów silników chłodzonych powietrzem, wałki rozrządu kątowe vw seria reprezentuje szczyt tuningu wydajności. Jednak przejście od świeżej wersji do niezawodnej elektrowni zależy od jednego zdarzenia o wysokiej stawce: pierwszego włamania. W przeciwieństwie do krzywek rolkowych, konstrukcje popychaczy płaskich opierają się na delikatnym hydrodynamicznym klinie oleju i specyficznym wzorze zużycia zachodzącym w ciągu pierwszych 20 minut pracy. Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd. , wiodący producent z 25-letnim specjalistycznym doświadczeniem w inżynierii wałków rozrządu, rozumie, że nawet najwyższej jakości stal stopowa poddana obróbce cieplnej wymaga precyzji w fazie „pasowania”. Nasz zakład w Fuzhou, a obecnie mieszczący się w Anhui, o powierzchni 22 000 metrów kwadratowych, produkuje ponad 2,3 miliona zestawów wałków rozrządu rocznie, zgodnie ze ścisłymi normami IATF16949:2016. Zapewniamy, że nasze wałki rozrządu są odpuszczane, nawęglane i hartowane w celu uzyskania maksymalnej twardości, ale ostateczne utwardzenie powierzchni krzywki następuje dzięki odpowiedniej chemii operacyjnej podczas docierania.
Zapobieganie zużyciu lobów rozpoczyna się jeszcze przed uruchomieniem silnika. Standardowy olej silnikowy nie wystarcza do pierwszego uruchomienia; zamiast tego na płaty i podstawę podnośników należy nałożyć specjalistyczną pastę docierającą o wysokiej zawartości moli. Podczas oceniania najlepsze dotarcie oleju do vw chłodzonych powietrzem inżynierowie traktują priorytetowo wysokie stężenia ZDDP (ditiofosforanu cynku i dialkilu), zwykle przekraczające 2000 ppm. Ta bariera chemiczna zapobiega kontaktowi metalu z metalem, dopóki silnik nie osiągnie progu obrotów niezbędnego do smarowania rozbryzgowego. Anhui KORBOR wykorzystuje wysokowydajne stopy dokładnie do radzenia sobie z tymi początkowymi naprężeniami, ale pomija aplikacja smaru do zespołu wałka rozrządu jest główną przyczyną „wycierania” płatków w ciągu kilku minut od pierwszego uruchomienia.
Standardowe oleje silnikowe są zoptymalizowane pod kątem redukcji tarcia w nowoczesnych silnikach rolkowych, natomiast środki smarne w okresie docierania są przeznaczone do ochrony przed ekstremalnymi ciśnieniami (EP) w konfiguracjach z płaskim popychaczem.
| Właściwości smarne | Standardowy, w pełni syntetyczny olej | Olej/pasta do docierania o wysokiej zawartości cynku |
| Treść ZDDP | Niska (800-900 ppm) | Wysoka (2000 ppm) |
| Poziom detergentu | Wysoka (czyści powierzchnie) | Niski (umożliwia wiązanie cynku) |
| Siła filmu | Zoptymalizowany pod kątem wysokich obrotów | Zoptymalizowany pod kątem ekstremalnych ciśnień (EP) |
Najbardziej krytyczne 20 minut w życiu wałki rozrządu kątowe vw wystąpić natychmiast po uruchomieniu. Silnik nie może pracować na biegu jałowym. Praca na biegu jałowym powoduje niewystarczające rozpryski oleju z wału korbowego, przez co krzywki krzywki są suche. Inżynierowie zalecają utrzymywanie prędkości obrotowej silnika w zakresie od 2000 do 3000 obr./min. Wytwarza to siłę odśrodkową potrzebną do wrzucenia oleju na wałek rozrządu i ułatwia prawidłowy obrót podnośnika w silnikach VW . Jeśli podnośniki się nie obracają, „wbiją się” w płatek, powodując katastrofalną awarię. Anhui KORBOR Produkcja „zero defektów” zapewnia, że niewielkie zwężenie na występie jest dokładne, aby wywołać ten obrót, ale prędkość obrotowa musi być wystarczająco wysoka, aby umożliwić utworzenie klina hydraulicznego.
Wysoka wydajność wałki rozrządu kątowe vw często wymagają ciężkich podwójnych sprężyn zaworowych. Jednakże wysokie ciśnienie tych sprężyn może przedrzeć się przez film olejowy podczas początkowego docierania. Powszechnym sekretem inżynierów jest wykonanie docierania przy użyciu wyłącznie zewnętrznych sprężyn, a następnie ponowny montaż sprężyn wewnętrznych po „osadzeniu krzywki”. Podczas analizowania Docieranie wałka rozrządu vw a ciśnienie sprężyny celem jest zmniejszenie obciążenia powierzchni płata, aż metal stwardnieje. Ten dodatkowy krok jest cechą charakterystyczną profesjonalnej konstrukcji i zapobiega zarysowaniu powierzchni chromowanych o wysokiej zawartości węgla pod nadmiernym napięciem.
Zmniejszenie nacisku sprężyny podczas cyklu początkowego obniża PSI na styku płatka/popychacza, znacznie zwiększając skuteczność docierania.
| Konfiguracja wiosenna | Ciśnienie w płacie (statyczne) | Ryzyko zatarcia/zatarcia |
| Sprężyny o podwójnej wydajności | Wysoki (siedzenie 120 funtów) | Wysoka |
| Tylko sprężyny zewnętrzne | Umiarkowany (siedzenie 80-90 funtów) | Niski |
Po zakończeniu 20-minutowego cyklu olej należy natychmiast spuścić, aby usunąć pastę molibdenową i mikroskopijny metaliczny „pył” powstający w procesie łączenia. W następstwie tego, vw regulacja zaworów po dotarciu jest obowiązkowe. W miarę łączenia podnośnika i płatka luz (luz) ulegnie zmianie. O godz Anhui KORBOR , podkreślamy, że każdy proces zawiera innowacyjną moc, ale podstawy konserwacji pozostają. Zalecamy sprawdzanie luzu zaworowego po 100 milach, 500 milach, a następnie co 3000 mil, aby upewnić się, że geometria pozostaje idealna, a krzywki nadal równomiernie się zużywają.
Ochrona Twojego wałki rozrządu kątowe vw to równowaga wysokiej klasy metalurgii i zdyscyplinowanych procedur mechanicznych. Wybierając wałek rozrządu takiego producenta jak Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd. zaczynasz od 25 lat innowacji i masowej produkcji o wysokiej precyzji. Jednakże ostateczna trwałość części zależy od przestrzegania smarowania o wysokiej zawartości cynku, zarządzania obrotami i kontroli nacisku sprężyny. Razem, wykwintne rzemiosło i profesjonalne techniki docierania zapewniają wydajność „zero defektów”, której wymagają entuzjaści urządzeń chłodzonych powietrzem.
Praca na biegu jałowym nie zapewnia wystarczającego „smarowania rozpryskowego” wału korbowego, aby dotrzeć do wałka rozrządu. Bez tego sprayu olejowego tarcie pomiędzy podnośnikiem a występem będzie powodować nadmierne ciepło, co prowadzi do szybkiego zużycia.
Najlepszy olej to specjalistyczny, niezawierający detergentów lub o niskiej zawartości detergentów olej do docierania SAE 30 lub 10W-30 z zawartością co najmniej 2000 ppm ZDDP (cynku). Umożliwia to skuteczne związanie ochronnej warstwy chemicznej z powierzchnią metalu.
Podczas docierania (przy chwilowym zdjęciu pokrywy zaworów lub poprzez obserwację) powinno być widać kręcące się popychacze. Jeżeli popychacz jest nieruchomy, podnośnik nie obraca się i istnieje ryzyko spłaszczenia występu.
Tak. Początkowe połączenie krzywki i podnośnika tworzy „gniazdo”. Proces ten nieznacznie zmienia fizyczną wysokość zespołu, co zmienia luz zaworowy. Brak resetu może prowadzić do spalenia zaworów lub utraty mocy.
Nie. Oleje syntetyczne są często zbyt „śliskie” i zawierają zbyt dużo detergentów, co może uniemożliwić prawidłowe połączenie elementu podnoszącego i płaty oraz związanie się cynku z powierzchnią krzywki.